Grundsätze für die Berichterstattung über Kohlenstoffausgleich und Arbeitsmethodik für Procurri
Version 3 (Mai 2022)
Einführung
Für das Jahr 2030 prognostizierte Emissionen aus dem IKT-Sektor - berechnet auf der Annahme, dass die IKT-Emissionen zu diesem Zeitpunkt etwa 2 % der Gesamtemissionen ausmachen werden. Dies entspricht 1,25 GtCO2eim Jahr 2030 oder 1.250.000.000 TonnenCO2. Obwohl die IKT also nur 2 % der Gesamtemissionen ausmachen, ist damit immer noch eine erhebliche Menge anCO2 verbunden. Dies entspricht dem Motto von Procurri: Jeder muss einen kleinen Beitrag leisten, anstatt sich auf einige wenige zu verlassen, die einen großen Beitrag leisten.
Der Kohlenstoffausgleich ist eine international anerkannte Methode, um die Verantwortung für unvermeidbare Kohlenstoffemissionen zu übernehmen, die im Rahmen der normalen Unternehmenstätigkeit entstehen. Der Verkauf von IT-Altgeräten zur Wiederverwendung, bedeutet, dass irgendwo jemand ein aufbereitetes Gerät benutzt.
In unseren IT Asset Disposition Prozessen arbeiten wir daran, nachhaltige Lösungen mit und für unsere Partner zu schaffen. Unser Lifecycle-Management-Ansatz ermöglicht es unseren Kunden, ihre Altgeräte auf sichere und umweltverträgliche Weise zu verwalten.
Procurri bietet bessere Rückgewinnungsquoten an, um sicherzustellen, dass die Geräte der Kunden soweit möglich wiederverwendet werden, um einen höheren Wert zu erzielen, aber auch um die Recyclingquoten zu minimieren und somit die Werte für den Kohlenstoffausgleich zu maximieren.
Kohlenstoffausgleich ist subjektiv. Procurri hat Forschungsreferenzen angegeben und Annahmen getroffen, um bestmögliche Schätzungen der Werte für den Kohlenstoffausgleich zu liefern. Diese Referenzen und Annahmen sind in diesem Bericht enthalten. Die Daten können sich ohne Vorankündigung ändern, wenn neue Forschungsergebnisse, Regierungsgesetze und Marktdaten verfügbar werden.
Die Berechnung der CO2-Bilanz ist aufgrund der sich entwickelnden Dynamik von Produkten und Lieferketten komplex.
Das Massachusetts Institute of Technology (MIT) hat in Zusammenarbeit mit HPE, HP Inc, Lenovo, Dell, AMD und Cisco einen "Product Attribute to Impact Algorithm" (PAIA) entwickelt, der bei der Berechnung der CO2-Bilanz helfen soll.
Siehe http://msl.mit.edu/projects/paia/main.html
Annahmen und Herkunft der Daten
Vollständige Einheit Arbeitsmethodik
Daten über die Herstellung von Laptops sind leichter verfügbar, da verschiedene Hersteller die CO2-Bilanz ihrer Laptops erfassen und darüber berichten. Die Zahlen reichen von 250 bis 400 kgCO2 bei der Produktion eines Laptops. Procurri hat die Daten auf der Grundlage von -
Beispiele sind
- Lenovo T440s @ 394KgCO2
- Dell Latitude E7440 @ 276 kgCO2
Wenn wir diese Werte standardisieren, können wir folgende Annahmen treffen:
- Ein 1,5 kg schwerer Laptop hat eine CO2-Bilanz von 300 kgCO2
- Für die Herstellung eines Laptops müssen 1.200 kg Erde ausgehoben werden, um die erforderlichen Mineralien freizulegen.
Für die Herstellung eines Laptops werden 190.000 Liter Wasser verbraucht.
Auf der Grundlage von IT-Hardware, die aus ähnlichen Bestandteilen zusammengesetzt ist, werden wir die oben genannten drei Messgrößen auf Gewichtsbasis (pro kg) anwenden, wenn wir dieCO2- und Kohlenstoffausgleichswerte für andere IT-Hardware betrachten, die zur Wiederverwendung verkauft wird. Die aktuellen Berichtsdaten sind:
| Berichtsdaten | Kg pro Gerät | CO2-Emissionen bei der Herstellung pro Gerät |
|---|---|---|
| Notebooks | 1.5 | 300 kg |
| Systemeinheiten (PC's) | 3 | 600 kg |
| All-in-One-Geräte | 3 | 600 kg |
| TFT und Bildschirme | 5 | 1000 kg |
| Storage-und Serversysteme<br> | 15 | 3000 kg |
| Netzwerkgeräte | 1.5 | 300 kg |
| Sonstiges | 3 | 600 kg |
Arbeitsweise der Komponenten
Bei der Prüfung von Bauteilen benötigen wir einen kleineren Ausgangspunkt als den eines Laptops als Ausgangsbasis. Für die einzelnen Komponenten werden wir die von den Mobilfunkanbietern angegebenenCO2-Richtwerte für die Herstellung verwenden. Die Herstellung eines durchschnittlichen Mobiltelefons erzeugt 55 kgCO2 (siehe: Mobiles: the global carbon footprint - The Restart Project). Die Bestandteile eines Mobiltelefons sind den Bauteilen von Speichern, CPUs, SSD-Festplatten usw. sehr ähnlich. Wie bei kompletten Geräten werden wir dasCO2 auf das Gewicht beziehen. Das durchschnittliche Gewicht eines Mobiltelefons beträgt 175 Gramm, so dass pro 100 Gramm Gewicht einCO2-Mehrverbrauch von 31,42 kg entsteht.
| Berichtsdaten | Gramm pro Gerät | CO2-Emissionen bei der Herstellung pro Gerät |
|---|---|---|
| Mobiltelefon | 175 | 55 kg |
| Netzwerkkarten | 75 | 23,56 kg |
| 3.5″ HDD | 625 | 196,38 kg |
| 2,5″ HDD | 275 | 86,40 kg |
| SSD | 100 | 31,42 kg |
| Arbeitsspeichermodule | 40 | 12,57 kg |
| Hauptplatine | 600 | 188,52 kg |
Stahlrahmen, Serverschränke, Gehäuse und Chassis Arbeitsweise
Alle oben genannten Hauptbestandteile sind Stahl. DerCO2-Fußabdruck der Stahlherstellung wird mit 1,4 bis 1,85 TonnenCO2 pro Tonne Stahl angegeben. (siehe: Was ist der Kohlenstoff-Fußabdruck von Stahl?- Sustainable Ships - Beta (sustainable-ships.org)) . Wir werden 1,6 TonnenCO2 pro Tonne Stahl in der Berichterstattung verwenden.
| Berichtsdaten | Kg pro Gerät | CO2-Emissionen bei der Herstellung pro Gerät |
|---|---|---|
| Stahl | 1 | 1,6 kg |
Standortübersicht
| Procurri Standorte |
Land | Zertifizierte tCO2e | Anzahl der verarbeiteten Teile | VerarbeitungCO2 in kg pro Teil | %uale Gewichtung pro Standort |
Gewichtete durchschnittlicheCO2-Emissionen weltweit |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Baiersdorf | Deutschland | 15.296 | 36000 | 0.425 | 3.14 | 0.0133 |
| Boston | USA | 240.351 | 216000 | 1.113 | 18.89 | 0.2100 |
| Cirencester | UK | 233.091 | 330000 | 0.706 | 28.86 | 0.2040 |
| Kuala Lumpur | Malaysia | 56.319 | 3500 | 16.091 | 0.31 | 0.0050 |
| Norcross Atlanta | USA | 169.607 | 225000 | 0.754 | 19.68 | 0.1484 |
| Singapur | Singapur | 105.861 | 6000 | 17.644 | 0.53 | 0.0940 |
| Toronto | Kanada | 14.207 | 107000 | 0.133 | 9.36 | 0.0124 |
| Warrington | UK | 180.890 | 220,000 | 0.822 | 19.24 | 0.1582 |
| Gesamt | 1,015.622 | 1143500 | ||||
| Globaler DurchschnittCO2 Verarbeitungskosten pro Teil | 0.8453 | |||||
Durchschnittliche Verarbeitungskosten, basierend auf einem gewichteten Durchschnitt der weltweiten Verarbeitungsanlagen von Procurri, die mehr als 1 Million Teile pro Jahr verarbeiten, entsprechen 0,8453 kgCO2 pro verarbeitetem Teil.
Procurri hat im Jahr 2021 den Status der Klimaneutralität für alle unsere Verarbeitungsanlagen erreicht. Daher können die Verarbeitungskosten als Netto-Null betrachtet werden, aber wir haben die oben genannten Informationen als Teil unserer Arbeitsmethode zur Verfügung gestellt.
Übersicht Transport CO2 Emissionen
DieCO2 Emissionen beim Transport variieren stark je nach Art der Fracht, Luft-, See- oder Straßenfracht, dem Kurierdienst und ob es sich um Direkt- oder Sammeltransporte handelt.
Laut dem grünen Rationsbuch (siehe: Kohlendioxid aus dem Güterverkehr | Das grüne Rationsbuch)
Kohlendioxid im Güterverkehr
Durchschnittlich erzeugte KilogrammCO2 für jede einen Kilometer weit beförderte Tonne.
Luft 0,903
Straße 0,147
Seefracht 0,18
Recycling Übersicht
Auch wenn Recycling keinen direkten CO2 Ausgleich für die Wiederverwendung von recycelten Geräten ermöglicht, die somit nicht auf der Mülldeponie landen, so liegt der große Vorteil darin, dass zur Gewinnung der benötigten Mineralien keine Rohstoffe gefördert werden müssen.
Der Bericht von Turner, Williams und Kemp auf ScienceDirect über "Greenhouse gas emission factors for recycling of source segregated waste materials" (Treibhausgasemissionsfaktoren für das Recycling von getrennt gesammelten Abfallprodukten) zeigt, dass Aluminium einen Wert von -8143 kgCO2 pro Tonne aufweist, während allgemeiner Metallschrott -3577 kgCO2 pro Tonne hat. Bei gemischten Kunststoffen sind es -1084 kgCO2 pro Tonne.
Ähnlich verhält es sich nach Angaben der NIH (ref: Recycling of metals: accounting of greenhouse gases and global warming contributions - PubMed (nih.gov) )
Die Treibhausgasemissionen im Zusammenhang mit dem Recycling von Metallen in Post-Verbraucher-Abfällen werden aus der Perspektive der Abfallwirtschaft bewertet, in diesem Fall der Materialrückgewinnungsanlage (MRF) für die Sortierung des zurückgewonnenen Metalls. Die THG-Bilanzierung umfasst die indirekten vorgelagerten Emissionen, die direkten Aktivitäten in der MRF sowie die indirekten nachgelagerten Aktivitäten im Hinblick auf die Wiederaufbereitung des Metallschrotts und die Einsparungen durch die vermiedene Produktion von Neumetall. Der globale Erwärmungsfaktor (GWF) zeigt, dass die vorgelagerten Tätigkeiten und die MRF vernachlässigbare THG-Emissionen verursachen (12,8 bis 52,6 kg CO(2)-Äquivalente Tonne(-1) zurückgewonnenes Metall), verglichen mit der Wiederaufbereitung des Metalls selbst (360-1260 kg CO(2)-Äquivalente Tonne(-1) zurückgewonnenes Aluminium und 400- 1020 kg CO(2)-Äquivalente Tonne(-1) zurückgewonnener Stahl). Die Wiederaufbereitung wird jedoch durch große Einsparungen aufgrund der vermiedenen Neuproduktion von Stahl und Aluminium kompensiert. Die nachgelagerten Nettoeinsparungen belaufen sich auf 5040-19 340 kg CO(2)-Äquivalente Tonne(-1) behandeltes Aluminium und 560-2360 kg CO(2)-Äquivalente Tonne(-1) behandelter Stahl. Aufgrund der großen Unterschiede bei den gemeldeten Daten ist es schwierig, allgemeine Daten über die Verwertung von Metallschrott zu vergleichen, da sie stark von der Technologie und der Auswahl der Daten abhängen.
Darüber hinaus ist die Energie, die sowohl im Rückgewinnungsprozess als auch bei der vermiedenen Primärproduktion verbraucht wird, entscheidend. Die Bandbreite der vermiedenen Auswirkungen zeigt, dass die Rückgewinnung von Metallen aufgrund der hohen Energieeinsparungen immer vorteilhaft gegenüber der Primärproduktion ist und dass die mit der Sortierung von Metallen verbundenen Treibhausgasemissionen vernachlässigbar sind.
Da Computer in der Regel hauptsächlich aus den drei oben genannten Kernmaterialien (Stahl, Aluminium und Kunststoff) hergestellt werden, müssen wir eine subjektive Entscheidung darüber treffen, was wir pro Tonne zuweisen sollten. Wir haben einen Durchschnittswert aus der Studie von Turner, Williams & Kemp genommen, der eine recycelteCO2-Einsparung von 4268 pro Tonne im Vergleich zum Neuabbau neuer Mineralien ergibt.
CO2-Belastung durch physisches Recycling pro Tonne nehmen wir einen Durchschnittswert aus dem NHI-Bericht von 32,7 kgCO2 pro Tonne.
Vergleiche
Die Visualisierung des Kohlenstoffausgleichs ist umständlich. Zum Vergleich: Ein durchschnittliches Familienauto, das 15.000 km pro Jahr zurücklegt, erzeugt 1830 kgCO2(https://www.eea.europa.eu/highlights/average-CO2-emissions-from-new)
Wenn wir davon ausgehen, dass die Herstellung eines 1,5 kg schweren IT-Guts
CO2 für einen neuen Laptop = 300 kg
190.000 Liter Wasser
1.200 Tonnen Erdaushub
CO2-Kosten für die Sanierung = (4) kg
Bei einer Siedlung von 1.000 Wohneinheiten würde die Renovierung und der Wiederverkauf von Wohneinheiten, bei denen davon ausgegangen wird, dass sie den Bedarf an neuen Wohneinheiten verdrängt haben, eineCO2-Einsparung von 296.000 kg (296 Tonnen)CO2 bewirken - das entspricht
162 Pkw-Emissionen für ein Jahr
Einsparung von 190 Millionen Litern Wasser und 1,2 Millionen Tonnen Erde
Mineralien für die Herstellung von IT-Hardware
Einige oder alle der folgenden 66 Mineralien werden bei der Herstellung von IT-Geräten verbraucht
| Phosphoreszierende Beschichtung - Übergangsmetalle | ||
|---|---|---|
| ZnS - Zinksulfid | Zn, S | Schwefel, Hemmimorphit, Zinkit, Smithsonit, Franklenit |
| Ag - Silber | Ag | Ag, Pyrargyrit, Cerargyrit |
| Cl - Chlor | Cl | Halit |
| Al - Aluminium | Al | Bauxit |
| Cu - Kupfer | Cu | Chalkopyrit, Boronit, Enargit, Cuprit, Malachit, Azurit, Chrysokoll, Chalkosin |
| Au - Gold | Au | Au |
| Y2O2S - Yittrium-Sulfat | Y | |
| Eu - Europium | Eu | |
| KF,MgF2):Mn Kalium-Magnesium-Fluorit: Mangan | K, F, Mg, Mn | Alunit, Orthoklas, Nephelit, Leuzit, Apophullit; Fluorit, Kryolith, Vesuvianit, Lepidolith: Dolomit, Magnesit, Espomit, Spinell, Olivin, Pyrop, Biotit, Talk, Pyroxene |
| (Zn,Cd)S - Zink-Cadmium-Sulfid | Cd | |
| Zn2SiO4:Mn, As - ZinkSilikat, Mangan, Arsen | Als | Realgar, Orpiment, Niccolith, Cobalith, Arsenopyrit, Tetrahedrit |
| Gd2O2S:Tb - Gadolinium-Sulfat:Tebrium | Gd, Tb | |
| Y2SiO12:Ce - Yitriumsilikat: Cerium | Ce | Monzanit, Orthit |
| CRT-Glas | ||
| Pb - Blei | Pb | Bleiglanz, Cerussit, Anglesit, Pyromorphit |
| SiO2 | Si | Quarz |
| Kunststoffgehäuse, Tastatur | ||
| Thermoplastischer Kunststoff - Polypropylen, PVC | ||
| CaCO2 _Zusatz | Ca | Calcit, Gips, Apatit, Aragonit |
| TiO2 - Weißes Pigment | Ti | Rutil, Ilmenit, Titanit |
| Amonium-Polyphosphat | P | Apetit, Pyromorphit, Wavellit |
| LCD, Flüssigkristallanzeige-Monitore | ||
| Pb - Blei | Pb | Bleiglanz, Cerussit, Anglesit, Pyromorphit |
| Dünnschichttransistoren | Si | Quarz |
| Ferro-elektrischer Flüssigkristall | Fe | Hämatit |
| Indium-Zinn-Oxid | Sn | Kassiterit, |
| Unter | Sphalerit (häufig mit Zink gefunden) | |
| Metallgehäuse | ||
| Eisen | Fe | Magnetit, Limonit |
| Flachbildschirm-Plasmabildschirm-Monitore | ||
| Glas | Si | Quarz |
| Pb - Blei | Pb | Bleiglanz, Cerussit, Anglesit, Pyromorphit |
| ZnS - Zinksulfid | Zn, S | Schwefel, Hemmimorphit, Zinkit, Smithsonit, Franklenit |
| Ag - Silber | Ag | Ag, Pyrargyrit, Cerargyrit |
| Cl - Chlor | Cl | Halit |
| Al - Aluminium | Al | Bauxit |
| Cu - Kupfer | Cu | Chalkopyrit, Boronit, Enargit, Cuprit, Malachit, Azurit, Chrysokoll, Chalkosin |
| Au - Gold | Au | Au |
| Y2O2S - Yittrium-Sulfat | Y | Euxenit |
| Eu - Europium | Eu | Euxenit |
| KF,MgF2):Mn Kalium-Magnesium-Fluorit: Mangan | K, F, Mg, Mn | Alunit, Orthoklas, Nephelit, Leuzit, Apophullit; Fluorit, Kryolith, Vesuvianit, Lepidolith: Dolomit, Magnesit, Espomit, Spinell, Olivin, Pyrop, Biotit, Talk, Pyroxene |
| (Zn,Cd)S - Zink-Cadmium-Sulfid | Cd | |
| Zn2SiO4:Mn, As - ZinkSilikat, Mangan, Arsen | Als | Realgar, Orpiment, Niccolith, Cobalith, Arsenopyrit, Tetrahedrit |
| Gd2O2S:Tb - Gadolinium-Sulfat:Tebrium | Gd, Tb | |
| Y2SiO12:Ce - Yitriumsilikat: Cerium | Ce | Monzanit, Orthit |
| Gedruckte Schaltungen, Computerchips | ||
| Silizium | Si | Quarz |
| Cu - Kupfer | Cu | Chalkopyrit, Boronit, Enargit, Cuprit, Malachit, Azurit, Chrysokoll, Chalkosin |
| Au - Gold | Au | Au |
| Ag - Silber | Ag | Ag, Pyrargyrit, Cerargyrit |
| Zinn | Sn | Kassiterit, |
| Al - Aluminium | Al | Bauxit |
Berichterstattung über Ihr Vermögen
Procurri erstellt einenCO2-Bericht, der auf der oben genannten Arbeitsmethodik basiert und jedes IT-Asset, das wir für unsere Kunden verarbeiten, detailliert aufführt (siehe unten).
In jedem Bericht werden die Menge und die Art der Geräte sowie die mit der Aufbereitung der Geräte durch Procurri verbundene Kohlenstoffeinsparung angegeben. Somit wird verhindert, dass neue gleichwertige Geräte hergestellt werden müssen oder, dass die alten Geräte auf einer Mülldeponie landen.
Ebenso werden wir die Tonnen Geräte, die vor der Deponie bewahrt werden können, die Verringerung des Abbaus neuer Mineralien zur Wiederaufbereitung der Geräte und den damit verbundenen Wasserverbrauch erfassen. Schließlich werden wir einen Vergleich der Strecke anstellen, die ein durchschnittliches Familienauto mit demselbenCO2-Ausstoß zurücklegen könnte.
Unser Versprechen
Procurri ist ein vertrauenswürdiger Partner für unsere Kunden und hat sich der Wiederverwendung gegenüber dem Recycling verpflichtet. Wenn Güter keinen materiellen Wert oder Nutzen haben, recyceln wir diese immer so, dass sie nicht auf der Mülldeponie landen. Das Fachwissen von Procurri und unser Angebot zum Produktzyklus tragen dazu bei, die Wiederverwendung zu maximieren und gleichzeitig ein Höchstmaß an Detailgenauigkeit bei der sicheren Datenentfernung zu gewährleisten, während wir für unsere Kunden einen hohen finanziellen Gewinn erzielen. Wir arbeiten mit unseren Kunden und Partnern zusammen, um weltweit nachhaltige Wiederverwertungslösungen anzubieten.